特性级别 | 增强级||| |
牌号 | VALOX PBT 310-1001 |
加工级别 | 注塑级||| |
品名 | PBT |
厂家(产地) | 基础创新PBT 310-1001 |
用途级别 | 通用级|||填充级||| |
基础创新PBT VALOX PBT 310-1001是一种聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)材料,未增强,通用,易脱模。
基础创新PBT VALOX PBT 310-1001用途:切边机、食物搅拌机马达定子与换向器、电风扇、连接器、线轴、开关。
基础创新PBT VALOX PBT 310-1001慨括
填料/增强材料 | 未增强PBT |
特性 | 未增强PBT。符合 FDA 21CFR177.1660规范。健康护理用品系列,易脱模。 |
用途 | 电气/电子应用领域,电器用具,通用 |
外观 | 自然色 |
品牌:基础创新PBT VALOX 系列
生产商:基础创新PBT VALOX PBT 310-1001
种类: PBT
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯/BPT聚酯)/310-1001/沙伯基础(原GE)
用途: 电子电器
特性备注:未增强PBT。符合 FDA 21CFR177.1660规范。健康护理用品系列,易脱模。
重要参数: 密度:1.22g/cm3 热变形温度:204 ℃
生产厂商:沙伯基础(原GE)
VALOX PBT DR51 非耐燃性 15% 玻纤增强聚酯。优异的机械、热、电气性能。非阻燃。聚光灯、器具外壳、把手、连接器
VALOX PBT DR51M 非耐燃性 15% 玻纤增强。优异的机械/热/电气性能。非阻燃。聚光灯、器具外壳、把手。易于流动/内含脱模剂
VALOX PBT DR51R 非耐燃性 15% 玻纤增强。优异的机械/热/电气性能。非阻燃。内含脱模剂。聚光灯、器具外壳
VALOX PBT DR51U 非耐燃性 15% 玻纤增强聚酯。紫外稳定。优异的机械/热/电气性能。非阻燃
VALOX PBT 420HP 非耐燃性 30% GR, 优异的强度、韧性、尺寸稳定性。耐高温。符合FDA and USP Class VI 规范。仅有有限的颜色
VALOX PBT K4530 非耐燃性 15%玻纤增强PBT。US 汽车测试。 冲击改良, 良好的流动性/延性/循环时间
VALOX PBT K4560 非耐燃性 30%玻纤增强PBT。 冲击改良、高流动,水解稳定。US 汽车测试
VALOX PBT 310SE0 耐燃性 未增强型。 UL94V-0/5VA 额定值。电力工业、线轴、键盘开关及开关组件、工具外壳
VALOX PBT 357 耐燃性 未增强,冲击改良型。UL94 V-0 额定。用于线轴、开关、外壳
VALOX PBT 357M 耐燃性 未增强PBTP。易于流动、易于脱模。UL94 V-0额定
VALOX PBT 368 耐燃性 阻燃、冲击改良PBT+PC,脱模。代替360EVALOX PBT 357U 耐燃性 未增强PBTP, UL94 V-0/5VA 额定。 VALOX PBT 357的耐紫外改良牌号。无表面起膜阻燃
VALOX PBT 364 耐燃性 设计用于户外电讯设备外壳
VALOX PBT 365 耐燃性 未增强。不透明。有耐化学剂性、尺寸稳定性。UL94 V-0 额定 - 0.031
VALOX PBT 3607U 耐燃性 冲击改良、紫外稳定、阻燃聚酯
VALOX PBT 307 非耐燃性 未增强,通用。 典型粘度为1700-2100泊
VALOX PBT 310 非耐燃性 未增强,通用。典型粘度为5000-7000泊
VALOX PBT 325 非耐燃性 通用、未增强型。改良的加工性能。用于喷洒器及喷嘴、泵、门把手、箱盖、钢笔、铅笔等
VALOX PBT 325E 非耐燃性 通用、未增强型。改良的流动性能,限流模具用
VALOX PBT 325M 非耐燃性 325M 是VALOX PBT 325 中的高流动牌号,用于限制性浇口模具(按钮)
VALOX PBT 195 非耐燃性 未增强PBT。符合FDA 21CFR177.1660 规范。 熔体粘度介于600~800泊之间
VALOX PBT 195G 非耐燃性 未增强PBT。符合FDA 21CFR177.1660规范。熔体粘度介于600~800泊之间
VALOX PBT 215HPR 非耐燃性 未增强PBT。符合 FDA 21CFR177.1660规范。健康护理用品系列。脱模。熔体黏度:1000-1200泊
VALOX PBT 321 非耐燃性 通用、未增强PBT 树脂。改良的耐磨性
VALOX PBT HR326 非耐燃性 耐水解、高流动聚酯牌号
VALOX PBT HR426 非耐燃性 汽车用。30% 玻纤增强水解稳定PBT。优异的强度、劲度、尺寸稳定性
VALOX PBT K3500 非耐燃性 未填充 PBT。 冲击改良、高流动,水解稳定。US 汽车测试
VALOX PBT VX3002B 非耐燃性 通用, 脱模牌号聚酯
VALOX PBT 315 非耐燃性 未增强型、挤塑级。高粘度。符合FDA和USP Class VI规范。熔体粘度介于7500~9500泊之间
VALOX PBT 420SE0 耐燃性 30% GR, UL94V-0/5V 额定。许多用途:切边机、食物搅拌机马达定子与换向器、电风扇、连接器、线轴、开关等
VALOX PBT 420SE0M 耐燃性 420SE0的易流动牌号
VALOX PBT 420SE0U 耐燃性 420SE0的紫外稳定牌号
VALOX PBT 451E 耐燃性 20% GR,VALOX PBT 451的易流动牌号
VALOX PBT 457 耐燃性 7.5% GR PBT, UL94 V-0/5V
VALOX PBT 4521 耐燃性 19.5% 玻璃纤维增强PBT。 高流动、阻燃
VALOX PBT 469 耐燃性 30% GR,阻燃公用牌号。仅有黑色
VALOX PBT DR48 耐燃性 17% 玻纤增强、阻燃牌号。UL 94 V-0/5VA额定
VALOX PBT EF4530 耐燃性 易于流动,30% 玻纤增强PBTP 树脂。阻燃
VALOX PBT 412E 非耐燃性 20% GR, 与未增强PBT相比,机械性能增强。非阻燃。聚光灯、器具外壳及把手
VALOX PBT 414 非耐燃性 40% GR, 与未增强牌号相比,强度/韧性增强。非阻燃。器具把手、聚光灯、电动马达、泵外壳等
VALOX PBT 420 非耐燃性 30% GR, 优异的强度、韧性、尺寸稳定性。耐高温。器具把手、聚光灯、电动马达、连接器
VALOX PBT 420D 非耐燃性 30% GR, 流动性优于420。 优异的强度/韧性/尺寸稳定性。耐高温。器具把手、聚光灯、电动马达…。
VALOX PBT 420P 非耐燃性 30% GR, 较420E易于流动。优异的强度/韧性/尺寸稳定性。耐高温
VALOX PBT 420R 非耐燃性 30% GR, 优异的强度/韧性/尺寸稳定性。耐高温。器具把手、聚光灯、电动马达等。内含脱模剂
VALOX PBT 420U 非耐燃性 30% GR, 420的紫外稳定牌号
VALOX PBT 430 非耐燃性 33 %玻纤增强,冲击改良。连接器等
VALOX PBT 312 非耐燃性 未增强型。符合FDA 21CFR177.1660规范。中等粘度。 USP ClassVI级
VALOX PBT 311 非耐燃性 未增强型, 耐紫外性改良。中等粘度
VALOX PBT 327 非耐燃性 未增强、冲击改良聚酯。高延性和良好的可加工性
VALOX PBT 337 非耐燃性 低温抗冲击PBT。 汽车应用:发动机罩下电源分配箱及盖板.
注塑成型
干燥温度120°C
干燥时间3-4小时
干燥时间(累计)12小时
*含水量0.02%
熔体温度245 - 260°C
喷嘴温度240 - 255°C
前 - 区3温度245 - 260°C
中部 - 区域2温度240 - 255°C
后部 - 1区温度230 - 250°C
模具温度50 - 75°C
背压0.3 - 0.7 MPa
螺杆转速50 - 100 rpm
射击至气缸尺寸40 - 80%
通风深度0.013 - 0.025 mm
PBT 结晶速度快,加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2 注塑胶
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定**注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3 制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。
4 原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。