特性级别 | 抗紫外线||| |
牌号 | T110 |
加工级别 | 注塑级|||吹塑级||| |
品名 | PCTG |
厂家(产地) | SK T110 |
用途级别 |
SK PCTG T110 SKYGREEN 化妆品包装专用料
PCTG SKYGREEN T110 低粘、流动性高、高透明度、抗化性好,耐化学性。
PCTG SKYGREEN T110 用于一般水瓶、化妆品 ,注塑,吹塑成型。
PCTG T110 材料不含双酚A,完全符合欧盟等FDA标准;
用途: 电子电器,包装容器-塑料容器-塑料瓶,医用级
特性备注:光泽高,可回收材料,高透明,耐化学性 韧性良好。
重要参数: 密度:1.18 g/cm3 成型收缩率:0.5 %
生产厂商:SK T110
SKYGREEN T110是一种聚对苯二甲酸环己基二亚甲酯,乙二醇 (PCTG)材料,
PCTG SKYGREEN T110物性表
基本信息 | |
---|---|
特性 | 抗撞击性,良好 耐化学性良好 外观良好 |
形式 | 粒子 |
加工方法 | 挤出吹塑成型 型材挤出成型 注射成型 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.23 | g/cm3 | ASTM D792 |
收缩率 - 流动 | 0.20 到 0.50 | % | ASTM D955 |
吸水率 (24 hr) | 0.13 | % | ASTM D570 |
SK SKYGREEN PETG PCTG系列型号用途表
PETG K2012 | 吹瓶(10ml-800ml) 注塑成型,挤出成型 板材片材,收缩膜 | 蓝光 耐温-40-70℃ 特性粘度 IV值=0.78 | K2012 是被使用最广泛的级别,大量使用在吹瓶(例如化妆品容器),注塑(例如文具类,牙刷类,工具类,容器,手机配件,鞋材),板材片材(例如包装材料,建筑材 料)。因为K2012有*的加工条件,适合于多种加工方式,优异的耐化学性,*的韧性,仅次于PMMA的透明度,以及合理的价位,甚至已经取代许多 PC(如不需耐高温) |
PETG K2012DW | 注塑成型牌号 | 蓝光.耐高温性佳 | K2012DW是专门设计給家电使用的注塑級PETG产品,它的耐溫比K2012, S2008, KN100, DB7430等高5-8° C,现常用在空调外壳、吸尘器集成盒、电器仪表板、电脑零件等。 |
PETG S2008 | 吹瓶(10-800ml)注塑成型,擠出成型,版材片材,收縮膜 | 自然光 | S2008基本上與K2012是相同的,*的差別在於色相方面的不同。由於是自然光,所以較不適合肉厚較厚的產品,會產生過黃效果,其他條件與優異的K2012相同 |
PETG KN100 | 注 吹 使用 | 蓝光 | KN100更适合于生产瓶子的注吹工艺,即先 生产瓶胚再吹塑。 KN100 是由K2012改良過後的注塑成型專用的PETG產品。因為PETG本身流動性不如PMMA、ABS 等原料高,所以加工工藝不易掌握。經改良後KN100 的流動性大幅提昇,以滿足部分不修改模具的客戶。目前用在肉厚較厚的產品(例如杯子)以及真空瓶的製作最多,是可大量取代Z6002、Z6004的產品。 |
PETG KN200 | 注 吹 使用 | 蓝光.高透明度 | KN200-同KN100 PETG聚合物接近,但在熔体流动和脱模性能上有所改善。 |
PETG PN100 | 注塑成型专用 | 无底色,高透明、高流动性 | PN100是注塑胶成型专用的PETG产品,注塑流动性优异,以满足使用PETG注塑的客户。目前用在肉厚的产品(例如膏霜罐)以及较薄表面积较大产品(例如空调面板)。 |
PETG PN200 | 注塑成型专用 | 无底色.高透明度,高流动性 | PN200注塑成型专用的PETG产品。注塑的流动性比PN100更优异。 更适合生产超厚的产品(例如厚壁膏霜罐)或超薄的产品(如手机面板) |
PCTG JN100 | 包装用收缩膜(电容包装) | 蓝光.高透明度 | 高冲击强度和耐化学性更好的机械性能,电容器包装用的热缩膜 JN100正成為電容包裝取代PVC的*環保材料之一 |
PCTG JN200 | 注塑成型 | 蓝光.耐温性佳 | JN200—同JN100 PCTG聚合物相似,但熔体流动和脱模性能有所改善抗冲击强度好,JN200廣泛用於取代PC的(不需耐高溫) ,要求高機械性能的注塑產品。 |
PCTG H100 | 擠出成型(異型材等) | 蓝光 | PETG有良好的韌性和透明度,所以非常適合用於一些不需要耐高溫的建材、家具壓條、邊飾。更因為是環保材料,可以取代PVC。 |
PCTG H2003 | 擠出成型(異型材等) | 蓝光 | 專 為製造大瓶子設計的PETG,主要特色是有很好的熔融強度,這樣可以有效避免因為大瓶子吃料量多、垂料嚴重,易產生頭尾壁厚、中間壁薄的情況,而這樣產品 強度變低,容易破裂。在用於擠出成型時,多邊多角造型複雜的產品更需要好的熔融強度,才能有效避免產品尺寸不穩定、形狀不穩定 |
PCTG H2003SPM | IC Tube專用 | 蓝光 | 專門為IC Tube設計的PETG,具有高透明度、容易加工特性,可以有效改良表面的振紋,這是降低不良率、提高產能的重要因素。也正因為如此,SK-PETG-H2003SPM成為韓國三星電子IC Tube*指定用料 |
注塑工艺与应用范围
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度必须低于0.04%。
建议干燥条件为:
伊士曼PETG干燥温度为70~75℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过75℃。 螺杆温度:220~250℃。
SK PETG干燥温度为60~65℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过65℃。 螺杆温度:220~290℃。
模具温度:10~40℃,建议为25℃。 注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提er下可使用较高的注射速度。
化学和物理特性: PETG是透明的、非晶体材料。玻璃化转化温度为88C。PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些,并具有透明、高强度、高任性的综合特性。