耐刮擦性是指基材受到外力作用时，对外力的抵抗能力和形变吸收能力。而当这种抵抗能力小，且这种形变吸收不能恢复到原来状态时，基材表面就被破坏，产生划痕。抗刮擦性是仪表板、汽车内外装饰件、耐用品和塑料外壳等的重要性能之一。当前，改善聚合物耐刮擦性能的方法主要有：添加有机、无机粉体助剂；多层复合；外喷涂；化学改性引入官能团等。但是多层复合工艺复杂；增加外喷涂时涂料容易渗透到基体中，对材料性能产生一定的影响；用化学改性引入新官能团，工艺也较复杂，成本较高。相比之下，填充有机、无机粉体，操作方便，成本较低。同时耐刮擦性能还取决于树脂的类型、填料含量、助剂、颜料、加工条件和表面粒度等。
当前能改善塑料耐刮擦性的助剂主要有：
1、无机矿物改性剂
矿物的类型和性质会影响刮擦性能，主要包括颗粒尺寸分布、长径比以及表面处理的类型和数量。在塑料中填充无机矿物改性剂，还可降低成本、提高其他性能。
2、纳米材料
降低密度、提高模量和减少热膨胀系数，附加优势是能带来更好的耐刮擦性能。除了更小的颗粒尺寸外，矿物填料减少的量能明显降低刮痕的可见度。
3、爽滑剂
代表性的爽滑剂有芥酸酰胺，当它被加入进热塑性塑料中的时候，会迁移到聚合物产品的表面或起霜白化，产生一个腊层，摩擦系数减小，降低刮痕的可见度。
4、硅基添加剂
硅氧烷由于分子量高不会迁移到表面，因而产生非常好的、长期的耐刮擦性能。硅氧烷色母粒正在被应用于汽车内外部件、消费领域、基础管道和薄膜市场等商业用途。
5、新型非迁移性表面剂：和硅氧烷、爽滑剂一样， IRGASURF能润滑聚合物表面，产生较小的刮痕可见度，而且不会迁移，也不会产生表面胶粘性。
